مدیریت ایمنی فرایند بر اساس CCPS
دانش ایمنی و سیستمهای مدیریت ایمنی حوزه ای دینامیک بوده که بر پایه چرخه PDCA و شناسایی فرصتها و نقاط بهبود بایستی عملکرد خود را به صورت مداوم بهبود بخشد.
با مطالعه در فرایند تغییر استانداردها و الزامات استانداردی و قانونی حوزه HSE میتوان این مورد را مشاهده نمود که مدلهای مدیریتی از انطباق بر استانداردهای اجرایی خاص، به سیستمهای استاندارد و سپس مدلهای بر پایه ریسک (Risk Based) دگردیسی داشته است.
طبق پیش بینی های علمی و اجرای، پس از اجرای PSM ، خطر ناشی از حوادث حدود ۸۰ درصد کاهش یافته و هر ساله از تعداد زیادی مرگ و میر و جراحت یا بیماری جلوگیری میشود.
تعریف Process Safety Management
به کارگیری روشهای مدیریتی برای شناسایی، درک و کنترل مخاطرات فرایند با هدف جلوگیری از جراحات و رویدادهای فرایندی میباشد. در این تعریف بر کلمه فرایند تاکید زیادی میشود و منظور از آن هر گونه فعالیتی شامل به کارگیری، انبارش، تولید، نگهداری، جابجایی و ترکیب موارد فوق، در رابطه با مواد شیمیایی با خطر بالا میباشد.
بایستی به این مهم توجه داشت که مخاطرات پمپها، خطوط لوله، ولوها، مخازن، تانکها، کمپرسورها و… در این دسته قرار میگیرد و ریسکهای فرایندی دارای 2 خصوصیت مهم احتمال وقوع کم اما شدت بسیار بالا نیز میباشند و این مورد در کنار سایر عوامل، لزوم اعمال کنترلهای عملیاتی ایمنی را مضاعف مینماید.
مدل PSM مرکز ایمنی فرایندهای شیمیایی (CCPS)

در سال ۲۰۰۷، بخش خصـوصی مرکز ایمنی فرایندهای شیمیایی آمریکـا (CCPS) ، برمبنای تجربیات ۱۵ سال اجرای این سیستم، مدل پیشنهادی خود با محوریت ریسـک را با نـام Risk-Based Process Safety منتشـر نمود.
نگـرش این مدل این است که همه خطرات و ریسکها در فرایند و تاسیسات یکسان نیستند، از این رو منـابع مالی می بایست بصورت هدایت شده به خطرات و ریسکهای بزرگتر و مهمتر اختصاص یابند.
توجه ویژه به تجهیزات دارای پتانسـیل ریسک بالاتر از ابـزارهای کلیـدی و طلایی این مدل برای پیشگیـری از وقوع حـوادث ناخواستـه است. همچنین، در این مدل، عنصر بسـیار مهم فرهنگ ایمنـی فرایند بصورت مستقـل وجود دارد که نشان دهنده میزان اهمیتـی است که این نظام فکری، برای فرهنگ ایمنی موجود در یک شرکت قائل شده است.
در طراحی نظام مدیریت ایمنی فرآیند تلاش شده است تا با سایر سیستمهای مدیریتی موجود در سازمانها نظیر نظام های مدیریت کیفیت، iso45001 و خصوصاً TQMقابل انطباق و ادغام بوده و صنایع شیمیایی و فرآیندی از ناسازگاری میان چند سیستم مدیریتی مختلف و متنوع در امان باشند.
در کنار نگاه فنی و توجه به تأسیسات و تجهیزات، مدیریت ایمنی فرآیند نیز مانند هر سیستم مدیریتی دیگر، انسان محور است. بدین معنی که تغییر نگرش، رفتار، فرهنگ کاری و سازمانی اساسی ترین گام در جهت رسیدن به بالاترین سطوح ایمنی به شمار میرود.
از این روی در PSM اهمیت زیادی به عنصر آموزش به منظور ایجاد شایستگی لازم در افراد حایز نقش کلیدی در ایمنی فرآیند داده شده است.
مدل PSM مرکز ایمنی فرایندهای شیمیایی (CCPS) دارای 4 پیلار و 20 ستون میباشد و شکل کلی این مدل دارای به صورت زیر میباشد. هر کدام از این عناوین نیازمند شاخصهای کلیدی عملکرد(KPI) قابل اندازه گیری مناسب جهت پایش و ارزیابی عملکرد میباشد.
۲۰ عنصر در RBPSM عبارتند از:
پیلار اول | تعهد به ایمنی فرایند | 1- فرهنگ ایمنی فرایند |
2- انطباق با استانداردها |
3- شایستگی ایمنی فرایند |
4- مشارکت کارکنان |
5- هماهنگی و مشارکت دینفعان |
پیلار دوم | درک خطرت و ریسکها | 6- مدیریت دانش فرایند |
7- شناسایی مخاطرات و تحلیل ریسکها |
پیلار سوم | مدیریت ریسک | 8- دستورالعملهای عملیاتی فرایند |
9- رویههای ایمن کار |
10- یکپارچگی مکانیکی و قابلیت اطمینان |
11- مدیریت ایمنی پیمانکاران |
12- آموزش و تضمین عملکرد |
13- مدیریت تغییر |
14- آمادگی عملیاتی |
15- راهبری عملیات |
16- مدیریت شرایط اضطراری: |
پیلار چهارم | یادگیری از تجربیات | 17- ریشه یابی رویداد |
18- اندازه گیری و سنجش |
19- ممیزی |
20- بازنگری مدیریت و بهبود مستمر |
ساختار و منابع مورد نیاز جهت پیاده سازی مدیریت ایمنی فرایند در پالایشگاه اول:

نظر به اهمیت موضوع مدیریت ایمنی فرایند و نقش بسزای آن در سلامت کارکنان و حفظ سرمایههای مالی و پایداری سازمان با توجه به پیاده سازی سیستم مدیریت یکپارچه IMS در سازمان و داشتن زیرساختهای استانداردهای مدیریتی نیاز است عارضه یابی جزء به جزء و دقیقی از عناصر PSM در سازمان انجام شود و بهبودهای لازم صورت پذیرد و با نگاه ایمنی فرایند موارد در کنار هم چیده شو در این راستا نیاز به ساختار و منابع ذیل میباشد:
- تعهد و همراهی کامل مدیران ارشد سازمان
- تشکیل کمیته psm در سازمان با عضویت خبرگان و مدیران واحدهای مختلف اعم از :
مدیریت مجتمع ، مشاور PSM، کارشناسان فرایند ، مدیریت تولید ، کارشناسان و مسئولین HSE ،کارشناسان و مدیران فنی مهندسی و تعمیرات نگهداری ،کارشناسان و مدیران انبارها ، تامین منابع مالی و اعتباری مورد نیاز مصوب در کمیته
- پشتیبانی از تصمیمات کمیته مربوطه و اولویت قرار دادن اقدامات تعریف شده در سازمان
- ارائه گزارش عملکرد توسط کمیته PSM به مدیرعامل سازمان طی هر مرحله
- پیاده سازی المانهای مربوطه و بررسی پایش در راستای بهبود مستمر طی سال اول و مراقبت و بهبود مداوم طی 4 سال آینده جهت تحکیم مدیریت ایمنی فرایند در سازمان
محتوای دوره:
- تعاریف و اصلاحات
- حوادت و فجایع فرایندی
- استانداردهای بین المللی حوزه ایمنی فرایند
- PSM چیست ؟
- مزایای PSM
- PSM بر اساس الگوی OSHA
- CCPS چیست؟
- RBPSM
- 4 پیلار PSM-CCPS
- ۲۰ عنصر در RBPSM
- کارگاه عملی
مدت زمان آموزش : 12 ساعت (2 روز)
تاریخ برگزاری: 15 مرداد
متد آموزشی: حضوری و آنلاین
این دوره در سه سطح عمومی، VIP و سازمانی برگزار می گردد.
محل برگزاری: تهران، اصفهان و حضور در سازمان
این دوره برای چه کسانی کاربرد دارد؟
مهندسین و سرپرستان ایمنی واحدهای فرایندی
پیمانکاران در اجرای پروژه ها در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
کارشناسان و مدیران ایمنی، بهداشت شغلی و زیست محیطی
HSE شرکتها و صنایع مختلف
دانشجویان در کلیه رشتهها از جمله ایمنی و بهداشت، صنایع شیمیایی ، نفت ، مهندسی مواد و ……
مزایای دوره:
ارائه مدرک معتبر قابل ترجمه
دوره به صورت عملی و مهارت محور
ارائه مستندات و فرمهای مورد نیاز
نظرات کاربران
بدون دیدگاه User Commentsدیدگاه خود را بنویسید:
Submit a Commentقوانین ارسال دیدگاه در سایت